三(san)防漆使(shi)用過程(cheng)中常見(jiàn)問題與(yu)解決辦(ban)法大全(quán)

     随着(zhe)消費者(zhe)越來越(yue)關注産(chan)品的質(zhi)量及可(ke)靠性，電(dian)子産品(pǐn)的智能(néng)化，輕量(liang)化程度(du)越來越(yue)高，對PCBA的(de)加工工(gōng)藝也提(ti)出了更(gèng)高的要(yào)求。生态(tài)環境的(de)進一步(bù)惡化，粉(fěn)塵，腐蝕(shi)氣體對(duì)PCBA的侵蝕(shí)。以前隻(zhi)在軍工(gōng)産品等(deng)高規格(gé)産品上(shang)才使用(yòng)的三防(fang)漆，也逐(zhú)漸擴大(da)到普通(tong)的大家(jiā)電、小家(jiā)電、智能(neng)安防等(děng)産品上(shang)。另外，新(xīn)興産業(yè)的興起(qǐ)，電動汽(qi)車的充(chong)電樁，無(wu)人飛機(jī)的廣泛(fan)使用，進(jìn)一步擴(kuò)大了三(sān)防漆的(de)使用範(fan)圍。目前(qian)，PCBA上塗覆(fu)三防漆(qi)做防護(hu)已經成(chéng)爲了一(yī)個大趨(qū)勢。

三防(fáng)漆在使(shi)用的過(guo)程中也(ye)暴露出(chu)一些問(wèn)題，或是(shì)由于工(gōng)藝，或是(shi)由于産(chǎn)品本身(shen)的屬性(xìng)決定的(de)。

1、氣泡

當(dang)三防漆(qi)出現氣(qi)泡的情(qíng)形時，我(wo)們先要(yao)了解三(san)防漆的(de)類型，三(sān)防漆的(de)黏度和(he)厚度，塗(tu)覆、固化(hua)設備，塗(tú)覆的工(gōng)藝。

溶劑(ji)型的三(san)防漆出(chū)現大氣(qì)泡，主要(yao)是由于(yu)爐溫太(tài)高，表層(ceng)快速結(jié)皮，太多(duō)的溶劑(ji)留在漆(qī)膜中，表(biao)層之下(xià)的溶劑(jì)快速揮(huī)發導緻(zhì)，或是三(san)防漆黏(nián)度過高(gāo)，厚度過(guo)厚，氣泡(pào)無法迅(xun)速釋放(fàng)。出現這(zhe)種大氣(qì)泡解決(jue)的辦法(fǎ)是：優化(hua)爐溫曲(qu)線，降低(di)爐溫曲(qǔ)線爬坡(pō)坡度；增(zēng)加固化(hua)前流平(píng)溶劑揮(huī)發量，如(rú)增加烘(hong)烤前自(zì)幹的時(shi)間；塗覆(fù)時減小(xiao)膠量，如(ru)減少重(zhòng)疊塗覆(fu)區域。

溶(rong)劑型的(de)三防漆(qi)出現小(xiǎo)氣泡，主(zhǔ)要出現(xiàn)在壓縮(suō)空氣式(shi)漆罐塗(tú)覆方式(shì)，解決的(de)辦法主(zhǔ)要考慮(lü)降低漆(qi)罐的氣(qi)壓，或是(shi)更換稀(xi)釋劑類(lei)型，其次(ci)考慮固(gù)化爐溫(wen)與固化(huà)前流平(píng)溶劑揮(huī)發量的(de)因數。

UV三(san)防漆出(chū)現氣泡(pao)，UV三防漆(qī)大多不(bu)含溶劑(ji)或含少(shao)量溶劑(ji)，但是流(liú)平揮發(fā)仍然很(hěn)有必要(yào)，而且不(bú)建議用(yong)壓縮空(kōng)氣式漆(qī)罐和霧(wu)化塗覆(fu)，建議采(cǎi)用膜泵(bèng)，以減少(shǎo)空氣被(bèi)壓入漆(qi)料中，另(lìng)外，建議(yi)加完漆(qi)料後靜(jìng)置1小時(shi)。

2. 發白

三(san)防漆塗(tú)膜含有(yǒu)水份或(huo)其它液(ye)體，塗膜(mó)顔色比(bi)原來較(jiao)淡白，塗(tú)膜呈現(xian)白霧狀(zhuàng)。産生的(de)原因主(zhǔ)要有：

（1）闆(pǎn)材含水(shui)率過高(gao)，日久水(shuǐ)份揮發(fa)積留于(yú)漆膜中(zhōng)導緻發(fa)白；

（2）環境(jing)濕度過(guò)高；

（3）PCBA表面(miàn)、容器、三(san)防漆中(zhong)混有水(shuǐ)分；

（4）稀釋(shi)劑揮發(fā)太快。

解(jie)決的辦(ban)法主要(yào)有：

（1）闆材(cái)施工前(qian)要經過(guò)幹燥處(chu)理，控制(zhi)闆材的(de)含水率(lǜ)

（2）三防漆(qi)塗覆不(bu)要一次(ci)性厚塗(tu)；

（3）不要在(zài)濕度高(gao)時施工(gong)，如必須(xu)可加入(rù)适當慢(màn)幹溶劑(ji)

（4）PCBA表面要(yao)清潔幹(gàn)淨，不要(yao)沾上水(shui)分；

（5）三防(fáng)漆、容器(qì)中不要(yào)混入水(shui)分。

3、分層(ceng)

三防漆(qi)出現分(fèn)層的現(xian)象，主要(yào)出現在(zài)元器件(jian)和阻焊(han)層上。

在(zai)整個PCBA的(de)生産流(liú)程中，塗(tu)覆三防(fáng)漆是最(zuì)後一個(gè)工序，大(da)多數需(xu)要塗覆(fu)三防漆(qī)的PCBA都是(shì)不清洗(xi)的，闆上(shang)會有很(hěn)多化學(xué)殘留，比(bǐ)如阻焊(han)劑成分(fèn)裏含有(you)添加劑(ji)，用來改(gǎi)善表面(miàn)質量（如(rú)美化修(xiū)飾、增加(jiā)耐磨性(xing)、增加潤(run)濕性等(děng)等），這些(xiē)添加劑(ji)會對三(san)防漆塗(tú)層産生(shēng)兼容性(xìng)影響。主(zhu)要的辦(bàn)法是考(kao)慮清潔(jié)闆子，減(jiǎn)小膜厚(hòu)。至于移(yi)除保護(hù)時造成(chéng)的分層(céng)，是由于(yú)三防漆(qi)附着力(lì)較差，建(jian)議塗層(céng)達到指(zhǐ)觸幹燥(zao)時（塗層(céng)仍柔軟(ruan)）去除保(bao)護。     

4、桔紋(wén)

三防漆(qī)出現桔(ju)紋的現(xiàn)象，是因(yīn)爲強迫(pò)幹燥而(er)産生的(de)。

解決的(de)辦法主(zhǔ)要是檢(jiǎn)查生産(chǎn)環境，如(ru)溫濕度(dù)；減小固(gu)化前流(liú)平揮發(fā)區域的(de)排放量(liang)；降低三(sān)防漆粘(zhan)度；減小(xiao)爐溫曲(qu)線爬坡(pō)坡度；使(shi)用揮發(fa)速度較(jiao)慢的稀(xi)釋劑。

5、裂(lie)縫與劃(hua)痕

三防(fáng)漆出現(xiàn)裂縫主(zhu)要是因(yīn)爲膜厚(hou)過厚，在(zai)引腳，元(yuan)器件邊(biān)緣等表(biao)面張力(lì)過大的(de)地方。

解(jie)決的辦(bàn)法是減(jian)少膜厚(hou)，優化爐(lú)溫曲線(xiàn)，爐溫不(bu)能過高(gāo)，讓漆膜(mo)緩慢幹(gàn)燥、固化(hua)，以達到(dao)最佳的(de)性能。劃(hua)痕來自(zi)于塗覆(fu)過程中(zhōng)的制具(ju)或機械(xiè)的劃傷(shang)。應在塗(tu)覆幹燥(zao)過程中(zhong)以及包(bao)裝的過(guò)程中格(ge)外注意(yi)。

6、毛細現(xiàn)象

三防(fáng)漆産生(sheng)毛細現(xiàn)象來自(zì)于以下(xia)幾個方(fang)面：

1.闆子(zi)設計時(shi)小間距(jù)管腿連(lian)接器；

2.過(guò)于苛刻(kè)的塗覆(fu)要求；

3.三(san)防漆黏(nián)度過低(dī)；

4.三防漆(qī)流量過(guò)大；

5.底材(cái)與三防(fáng)漆的表(biao)面張力(lì)不合适(shì)。

解決的(de)辦法是(shi)：1塗覆區(qu)域與連(lián)接器距(jù)離增加(jiā)；2在連接(jie)器周圍(wei)使用遮(zhe)蔽膠形(xing)成圍欄(lán)；3使用黏(nian)度更高(gao)的三防(fang)漆；4降低(di)膜厚；5清(qīng)洗闆子(zǐ)

由于多(duō)方面的(de)原因導(dao)緻電路(lu)闆在塗(tu)覆時出(chu)現一種(zhong)或者多(duo)種覆蓋(gai)缺陷，要(yào)具體問(wen)題具體(ti)分析，逐(zhú)一解決(jue)。

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