

随着(zhe)消費者(zhe)越來越(yue)關注産(chan)品的質(zhi)量及可(ke)靠性,電(dian)子産品(pǐn)的智能(néng)化,輕量(liang)化程度(du)越來越(yue)高,對PCBA的(de)加工工(gōng)藝也提(ti)出了更(gèng)高的要(yào)求。生态(tài)環境的(de)進一步(bù)惡化,粉(fěn)塵,腐蝕(shi)氣體對(duì)PCBA的侵蝕(shí)。以前隻(zhi)在軍工(gōng)産品等(deng)高規格(gé)産品上(shang)才使用(yòng)的三防(fang)漆,也逐(zhú)漸擴大(da)到普通(tong)的大家(jiā)電、小家(jiā)電、智能(neng)安防等(děng)産品上(shang)。另外,新(xīn)興産業(yè)的興起(qǐ),電動汽(qi)車的充(chong)電樁,無(wu)人飛機(jī)的廣泛(fan)使用,進(jìn)一步擴(kuò)大了三(sān)防漆的(de)使用範(fan)圍。目前(qian),PCBA上塗覆(fu)三防漆(qi)做防護(hu)已經成(chéng)爲了一(yī)個大趨(qū)勢。
三防(fáng)漆在使(shi)用的過(guo)程中也(ye)暴露出(chu)一些問(wèn)題,或是(shì)由于工(gōng)藝,或是(shi)由于産(chǎn)品本身(shen)的屬性(xìng)決定的(de)。
1、氣泡
當(dang)三防漆(qi)出現氣(qi)泡的情(qíng)形時,我(wo)們先要(yao)了解三(san)防漆的(de)類型,三(sān)防漆的(de)黏度和(he)厚度,塗(tu)覆、固化(hua)設備,塗(tú)覆的工(gōng)藝。
溶劑(ji)型的三(san)防漆出(chū)現大氣(qì)泡,主要(yao)是由于(yu)爐溫太(tài)高,表層(ceng)快速結(jié)皮,太多(duō)的溶劑(ji)留在漆(qī)膜中,表(biao)層之下(xià)的溶劑(jì)快速揮(huī)發導緻(zhì),或是三(san)防漆黏(nián)度過高(gāo),厚度過(guo)厚,氣泡(pào)無法迅(xun)速釋放(fàng)。出現這(zhe)種大氣(qì)泡解決(jue)的辦法(fǎ)是:優化(hua)爐溫曲(qu)線,降低(di)爐溫曲(qǔ)線爬坡(pō)坡度;增(zēng)加固化(hua)前流平(píng)溶劑揮(huī)發量,如(rú)增加烘(hong)烤前自(zì)幹的時(shi)間;塗覆(fù)時減小(xiao)膠量,如(ru)減少重(zhòng)疊塗覆(fu)區域。
溶(rong)劑型的(de)三防漆(qi)出現小(xiǎo)氣泡,主(zhǔ)要出現(xiàn)在壓縮(suō)空氣式(shi)漆罐塗(tú)覆方式(shì),解決的(de)辦法主(zhǔ)要考慮(lü)降低漆(qi)罐的氣(qi)壓,或是(shi)更換稀(xi)釋劑類(lei)型,其次(ci)考慮固(gù)化爐溫(wen)與固化(huà)前流平(píng)溶劑揮(huī)發量的(de)因數。
UV三(san)防漆出(chū)現氣泡(pao),UV三防漆(qī)大多不(bu)含溶劑(ji)或含少(shao)量溶劑(ji),但是流(liú)平揮發(fā)仍然很(hěn)有必要(yào),而且不(bú)建議用(yong)壓縮空(kōng)氣式漆(qī)罐和霧(wu)化塗覆(fu),建議采(cǎi)用膜泵(bèng),以減少(shǎo)空氣被(bèi)壓入漆(qi)料中,另(lìng)外,建議(yi)加完漆(qi)料後靜(jìng)置1小時(shi)。

2. 發白
三(san)防漆塗(tú)膜含有(yǒu)水份或(huo)其它液(ye)體,塗膜(mó)顔色比(bi)原來較(jiao)淡白,塗(tú)膜呈現(xian)白霧狀(zhuàng)。産生的(de)原因主(zhǔ)要有:
(1)闆(pǎn)材含水(shui)率過高(gao),日久水(shuǐ)份揮發(fa)積留于(yú)漆膜中(zhōng)導緻發(fa)白;
(2)環境(jing)濕度過(guò)高;
(3)PCBA表面(miàn)、容器、三(san)防漆中(zhong)混有水(shuǐ)分;
(4)稀釋(shi)劑揮發(fā)太快。
解(jie)決的辦(ban)法主要(yào)有:
(1)闆材(cái)施工前(qian)要經過(guò)幹燥處(chu)理,控制(zhi)闆材的(de)含水率(lǜ)
(2)三防漆(qi)塗覆不(bu)要一次(ci)性厚塗(tu);
(3)不要在(zài)濕度高(gao)時施工(gong),如必須(xu)可加入(rù)适當慢(màn)幹溶劑(ji)
(4)PCBA表面要(yao)清潔幹(gàn)淨,不要(yao)沾上水(shui)分;
(5)三防(fáng)漆、容器(qì)中不要(yào)混入水(shui)分。
3、分層(ceng)
三防漆(qi)出現分(fèn)層的現(xian)象,主要(yào)出現在(zài)元器件(jian)和阻焊(han)層上。
在(zai)整個PCBA的(de)生産流(liú)程中,塗(tu)覆三防(fáng)漆是最(zuì)後一個(gè)工序,大(da)多數需(xu)要塗覆(fu)三防漆(qī)的PCBA都是(shì)不清洗(xi)的,闆上(shang)會有很(hěn)多化學(xué)殘留,比(bǐ)如阻焊(han)劑成分(fèn)裏含有(you)添加劑(ji),用來改(gǎi)善表面(miàn)質量(如(rú)美化修(xiū)飾、增加(jiā)耐磨性(xing)、增加潤(run)濕性等(děng)等),這些(xiē)添加劑(ji)會對三(san)防漆塗(tú)層産生(shēng)兼容性(xìng)影響。主(zhu)要的辦(bàn)法是考(kao)慮清潔(jié)闆子,減(jiǎn)小膜厚(hòu)。至于移(yi)除保護(hù)時造成(chéng)的分層(céng),是由于(yú)三防漆(qi)附着力(lì)較差,建(jian)議塗層(céng)達到指(zhǐ)觸幹燥(zao)時(塗層(céng)仍柔軟(ruan))去除保(bao)護。
4、桔紋(wén)
三防漆(qī)出現桔(ju)紋的現(xiàn)象,是因(yīn)爲強迫(pò)幹燥而(er)産生的(de)。
解決的(de)辦法主(zhǔ)要是檢(jiǎn)查生産(chǎn)環境,如(ru)溫濕度(dù);減小固(gu)化前流(liú)平揮發(fā)區域的(de)排放量(liang);降低三(sān)防漆粘(zhan)度;減小(xiao)爐溫曲(qu)線爬坡(pō)坡度;使(shi)用揮發(fa)速度較(jiao)慢的稀(xi)釋劑。
三防(fáng)漆出現(xiàn)裂縫主(zhu)要是因(yīn)爲膜厚(hou)過厚,在(zai)引腳,元(yuan)器件邊(biān)緣等表(biao)面張力(lì)過大的(de)地方。
解(jie)決的辦(bàn)法是減(jian)少膜厚(hou),優化爐(lú)溫曲線(xiàn),爐溫不(bu)能過高(gāo),讓漆膜(mo)緩慢幹(gàn)燥、固化(hua),以達到(dao)最佳的(de)性能。劃(hua)痕來自(zi)于塗覆(fu)過程中(zhōng)的制具(ju)或機械(xiè)的劃傷(shang)。應在塗(tu)覆幹燥(zao)過程中(zhong)以及包(bao)裝的過(guò)程中格(ge)外注意(yi)。
6、毛細現(xiàn)象
三防(fáng)漆産生(sheng)毛細現(xiàn)象來自(zì)于以下(xia)幾個方(fang)面:
1.闆子(zi)設計時(shi)小間距(jù)管腿連(lian)接器;
2.過(guò)于苛刻(kè)的塗覆(fu)要求;
3.三(san)防漆黏(nián)度過低(dī);
4.三防漆(qī)流量過(guò)大;
5.底材(cái)與三防(fáng)漆的表(biao)面張力(lì)不合适(shì)。
解決的(de)辦法是(shi):1塗覆區(qu)域與連(lián)接器距(jù)離增加(jiā);2在連接(jie)器周圍(wei)使用遮(zhe)蔽膠形(xing)成圍欄(lán);3使用黏(nian)度更高(gao)的三防(fang)漆;4降低(di)膜厚;5清(qīng)洗闆子(zǐ)
由于多(duō)方面的(de)原因導(dao)緻電路(lu)闆在塗(tu)覆時出(chu)現一種(zhong)或者多(duo)種覆蓋(gai)缺陷,要(yào)具體問(wen)題具體(ti)分析,逐(zhú)一解決(jue)。
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