産品服(fú)務之助焊劑

   本公司助焊劑(ji)是采用高級進口(kǒu)松香的高性能免(miǎn)洗助焊劑。具有極(ji)低的表面張力和(hé)優異的耐熱性🏃🏻，可(ke)适⭐用于噴霧，發泡(pao)🤩和沾浸制程。
 
   優秀(xiu)的焊接性能，低缺(quē)陷率。 适用多層闆(pǎn)或單面闆焊✨接💚。
 
   使(shǐ)用方法：噴霧，發泡(pao)，浸焊

   可供選擇型(xing)号：R6800助焊劑，CX800T助焊劑(jì)，CX-800助焊劑

   應用：

   一、焊(hàn)接前準備
 
  爲了獲(huo)得優異的焊接品(pǐn)質和可靠的電氣(qi)性能，印💋刷💞電路闆(pan)和元器件滿足可(ke)焊性和離子清潔(jié)度的要求是焊
接(jiē)的首要條件，并且(qiě)組裝廠也可對相(xiàng)關項目進行來料(liào)檢查。 在生産過程(cheng)中，取放PCB闆時應拿(ná)闆邊，避免銅箔受(shou)到🏃污染🏃🏻‍♂️，推薦作業(ye)人員配帶無塵手(shǒu)套。 對于發泡式⭕助(zhu)焊劑裝置，當使用(yòng)不同型号的助焊(hàn)劑時，推薦換用新(xīn)的發泡管。 當使用(yong)發泡裝置時，塗布(bu)助焊劑前載具溫(wen)度應與室溫相當(dāng)，熱載具将影響發(fa)泡效果。 軌道鏈爪(zhǎo)和載具應定期清(qing)洗，推薦使🆚用優諾(nuò)對應清洗劑産品(pǐn)來清💃🏻洗它們。助焊(hàn)劑塗布設備本身(shēn)及周圍的殘餘🔴物(wu) 也要定期清理。

  二(èr)、助焊劑的塗布

  使(shi)用噴霧式塗布助(zhu)焊劑，生産前可放(fang)一塊與PCB闆尺寸大(dà)小⭕相同的硬紙闆(pǎn)或熱敏紙，助焊劑(ji)塗布好後立刻取(qǔ) 出，目測助焊劑塗(tú)布是否均勻，用電(dian)子天平量測單位(wèi)面積的塗布量。 噴(pēn)霧💃🏻制程要求每兩(liǎng)小時清洗一次噴(pen)頭，以免發生噴嘴(zui)🌂堵塞。 對于有載具(jù)制🧑🏾‍🤝‍🧑🏼程，要盡量避🏃‍♂️免(mian)助焊劑滲進PCB闆與(yu)載具開口接觸邊(bian)緣。 避免零件面㊙️接(jiē)觸到助焊劑，助焊(han)劑會腐蝕元器件(jian)金屬表面。 焊接面(mian)上的助焊劑一定(dìng)要經過錫波的浸(jin)潤，以免造成高濕(shi)環境下的阻抗過(guo)低。
 
  三、預熱
  預熱的(de)作用是在焊接前(qian)将元件和PCB闆加熱(rè)到一定溫度，避免(mian)🐆焊接瞬間溫升過(guo)快對零件産生熱(re)沖擊而造成零件(jiàn) 失♻️效，還能蒸發掉(diao)多餘溶劑和激發(fa)助👅焊劑的🧡活性。預(yù)熱溫度過高會過(guò)早地消耗掉助焊(hàn)劑的活性，導緻焊(hàn)接品質 下降；過低(di)的預熱溫度（＜70℃）将不(bú)能完全激發助焊(han)劑的活性。具體的(de)預熱溫度設✌️置可(kě)參照“波峰焊接設(she)備 參數設置”。
量測(cè)溫度曲線時，可分(fèn)别在元器件面和(hé)焊接面布設熱電(dian)偶線來監測PCB闆的(de)實際預熱溫度。

   四(sì)、波峰焊接
    合适的(de)焊接時間和焊接(jie)溫度有助于形成(cheng)合格的焊點并減(jiǎn)少⚽焊接缺陷。 通過(guò)調整鏈速、軌道傾(qīng)角、錫波馬達轉速(sù)、波🏃🏻形等設備參數(shù)可調節PCB闆的接觸(chu)時間和吃錫深度(du)。 PCB闆脫離焊料時，PCB相(xiang)對焊料的移動速(su)度接近于零，有助(zhù)于減少錫尖和橋(qiáo)接。 在PCB、元器件和助(zhù)焊劑活性、耐熱性(xìng)允許的情況下可(ke)采用相對較🚶‍♀️長的(de)焊接時間💃，以使焊(han)接部位獲得足夠(gòu)的熱 量，達到良好(hǎo)的潤濕，獲🌏得更優(yōu)💰異的焊點。 PCB的吃錫(xī)深度至少要超過(guo)PCB厚度的30%，這将有助(zhù)于将焊料表面氧(yang)化物推出，使PCB接觸(chu)到氧化物較少 的(de)新鮮焊料，保證優(you)異的焊接效果；同(tóng)時焊料也會形成(cheng)向上沖力，這有助(zhù)于PTH孔的潤濕和填(tián)充。 焊料表面的錫(xī)渣需定期清理👄，優(yōu)諾氧化還原粉OR-197和(hé)OR-230能有效地減少錫(xī)渣，降低成本。 要定(dìng)期分🐆析焊料合金(jīn)成分，若某些合金(jin)超出規格時，會危(wēi)害到焊✍️接品👄質，還(hai)可能會影👉響焊點(dian)的可靠性。