烙鐵頭不沾(zhan)錫原因分析(xī)及烙鐵頭保(bǎo)養！中❌国同志18GV🌈

    烙鐵頭不(bú)粘錫，烙鐵頭(tou)不吃錫，烙鐵(tiě)頭不挂錫，烙(lào)鐵頭不上錫(xi)！都是同一個(gè)問題：就是烙(lào)鐵頭不能正(zheng)常的帶錫工(gōng)作！

   造成烙鐵(tiě)頭不沾錫的(de)原因，主要有(yǒu)下列幾點 ：
   (1)溫(wēn)度過高，超過(guò)400℃時易使沾錫(xi)面氧化。 
   (2)使用(yong)時未将沾錫(xi)面全部加錫(xī)。 
   (3)在焊接時助(zhu)焊劑過少；或(huo)使用活性助(zhu)焊劑，會使表(biǎo)面很🚶‍♀️快氧化(hua)；水溶性助焊(han)劑在高溫有(yǒu)腐蝕性也會(hui)損傷烙鐵💜頭(tóu)。。 
   (5)接觸到有機(ji)物如塑料；潤(run)滑油或其它(tā)化合物。
   (4)擦烙(lao)鐵頭用之海(hai)綿含硫量過(guo)高，太幹或太(tai)髒 
   (6)錫不純或(huò)含錫量過低(dī)。 
  烙鐵頭不沾(zhān)錫的預防方(fāng)法 ：
  (1)烙鐵頭每(mei)天送電前先(xiān)去除烙鐵頭(tou)上殘留的氧(yǎng)化物，污垢或(huo)助焊劑；并将(jiāng)發熱體内雜(zá)質清出，以防(fang)烙鐵頭與發(fa)熱體或套筒(tǒng)卡死。随時鎖(suǒ)緊烙鐵頭以(yi)确💰保其在适(shì)當位置。 
  (2)使用(yong)時先将溫度(du)先行設立在(zai)200℃左右預熱，當(dāng)溫度到達後(hòu)再設定至300℃，到(dào)達300℃時須實時(shí)加錫于烙鐵(tiě)頭之前端沾(zhan)錫部份，俟穩(wěn)定3～5分鍾後，即(ji)以測試溫度(dù)是否标準後(hòu)，再設定于所(suǒ)需之工作溫(wen)度。 
  (3)在焊接時(shi)，不可将烙鐵(tie)咀用力挑或(huò)擠壓被焊接(jie)之物體，不可(ke)用♌磨擦方式(shi)焊接，如此并(bing)無助于熱傳(chuán)導，且有㊙️損傷(shang)❤️烙鐵頭之虞(yu)。
  (4)不可用粗糙(cao)面之物體磨(mó)擦烙鐵頭。
  (5)不(bú)可使用含氯(lǜ)或酸之助焊(han)劑。
  (6)不可加任(ren)何化合物于(yu)沾錫面。
  (7)較長(zhang)時間不使用(yòng)時，将溫度調(diao)低至200℃以下，并(bing)将烙鐵✉️頭加(jia)錫保護，勿擦(cā)拭；隻有在焊(hàn)接時才可在(zai)濕海綿上擦(ca)拭，重新沾上(shàng)新錫于💁尖端(duān)部份。
  (8)當天工(gōng)作完後，不焊(hàn)接時将烙鐵(tiě)頭擦拭幹淨(jing)後重新沾上(shàng)新錫于尖端(duān)部份，并将之(zhī)存放在烙鐵(tiě)架上及将電(diàn)源關閉。
   烙鐵(tie)頭不沾錫的(de)解決方法 ：
   若(ruo)沾錫面已氧(yang)化不能沾錫(xī)，或因flux引起氧(yǎng)化膜變黑，用(yòng)✏️海綿也無法(fa)清除時，可用(yòng)600～800目之砂紙輕(qīng)輕擦拭，然✂️後(hòu)用内有🏃🏻助焊(han)🚶劑之錫絲繞(rao)于擦過之沾(zhan)錫面，予以加(jiā)溫和錫接觸(chu)融解後再予(yu)重新加錫
     因(yīn)爲烙鐵頭也(ye)是金屬産品(pin)，高溫下焊接(jiē)，氧化是不可(kě)避免⭐的💚。而烙(lao)鐵頭不沾錫(xī)是烙鐵頭被(bèi)氧化的結果(guǒ)，所💋以要注意(yì)保養烙鐵頭(tou)，防止常常出(chū)現烙鐵頭不(bú)沾錫！

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