强心脏2012🚩0821㊙️電路闆組裝中的清洗問題解析_佛山市順德區昊瑞電子科技有限公司
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電(dian)路闆組裝(zhuāng)中的清洗(xǐ)問題解析(xi)

上傳時間(jiān):2016-6-6 11:12:53  作者:昊瑞(ruì)電子

清洗(xǐ)的理由
自(zi)實施蒙利(lì)特爾議定(ding)書後,免洗(xǐ)助焊劑被(bei)大多數電(dian)子制造廠(chang)使用,電路(lu)闆組裝的(de)清洗幾乎(hū)隻在軍工(gong)、航天、醫療(liao)等高可靠(kào)性電路闆(pǎn)上實施。但(dàn)是随着電(dian)子産品的(de)小型化和(he)功能的多(duō)樣化,I/O數量(liang)不斷提高(gao),元器件間(jian)距變的越(yuè)來越微小(xiao),産品的應(ying)用領域和(he)使用的自(zì)然環境不(bú)斷引深拓(tuo)展,免清洗(xǐ)助焊劑的(de)相對可靠(kào)性受到前(qián)所未有的(de)挑戰。原因(yīn)是:本來在(zai)許多産品(pin)的免清洗(xǐ)制程中,難(nan)免有部分(fèn)助焊劑是(shi)沒有經過(guo)制程回流(liu)焊接時的(de)回流高溫(wēn)和波峰焊(han)接的錫波(bō)的高溫,也(ye)就是,助焊(hàn)劑沒有經(jīng)過使其能(neng)産生聚合(he)反應的高(gāo)溫而還表(biao)現爲合成(chéng)樹脂的特(tè)性,在潮濕(shī)的環境呈(cheng)現酸性的(de)本質,而對(duì)元器件和(he)PCB的焊點産(chan)生腐蝕作(zuo)用,這就是(shì)我們爲什(shi)麽總會看(kàn)到一些免(miǎn)清洗産品(pǐn)在放置一(yi)段時間後(hòu)其連接器(qì)PIN針或者PCB金(jin)手指或定(ding)位螺絲孔(kǒng)上常常看(kan)到銅綠的(de)原因。這些(xie)免清洗助(zhù)焊劑往往(wang)是在波峰(feng)焊接時毛(mao)細現象或(huo)液體本身(shēn)的潤濕力(lì)所作用,跑(pao)到焊錫沒(mei)能觸及的(de)地方,還有(yǒu)就是烙鐵(tie)焊錫時使(shǐ)用助焊劑(jì)也難免擴(kuò)散到焊點(dian)以外的區(qu)域。另外,免(miǎn)清洗助焊(han)劑的殘留(liu)物在潮濕(shi)的情況下(xià),表面離子(zǐ)殘留物會(hui)形成樹枝(zhi)狀結晶體(ti),而樹枝狀(zhuàng)結晶體往(wǎng)往會引起(qǐ)電氣遷移(yi)造成短路(lu),再者在免(miǎn)清洗助焊(hàn)劑中常常(cháng)包裹着從(cóng)錫膏中遊(you)離出來的(de)錫球,這些(xie)錫球一般(bān)不經過清(qing)洗是很難(nan)清除的,這(zhe)對于越來(lai)越小的電(dian)氣間距是(shi)個麻煩……,上(shàng)述諸多因(yīn)素迫使清(qīng)洗的回歸(guī)是一種必(bì)然的結果(guǒ)。
   清洗的目(mu)的 
将PCBA的助(zhù)焊劑殘留(liú)焊膏、錫球(qiu)、雜質、灰塵(chen)、油漬等有(yǒu)害污染清(qing)除;爲消除(chú)腐、蝕靜電(dian)損害;提高(gao)産品的使(shǐ)用壽命;更(geng)好地滿足(zú)客戶不斷(duàn)提出的高(gao)質量和高(gāo)可靠性的(de)要求……。
傳統(tǒng)清洗不再(zai)适應 
先來(lái)了解一下(xià)傳統的清(qīng)洗方法在(zài)清洗時的(de)局限性吧(ba),或許有人(rén)會問,既然(rán)免清洗助(zhù)焊劑不可(ke)靠了,那是(shì)否還是回(huí)歸早先的(de)水溶性助(zhù)焊劑或是(shì)溶劑型助(zhù)焊劑的使(shi)用?回答是(shi)否定的,先(xian)不說清洗(xǐ)成本的問(wèn)題,更要考(kǎo)慮的是可(ke)靠性和環(huan)境保護的(de)問題。還是(shì)先來說說(shuo)環境的問(wèn)題吧,傳統(tong)的水溶性(xing)助焊劑的(de)清洗後的(de)的大量廢(fei)水排放是(shì)個令人頭(tou)痛的問題(ti),必須經過(guo)廢水處理(li)才能排放(fang),中國的環(huán)境政策想(xiang)必大家都(dou)已經感覺(jiao)到了,而傳(chuan)統的溶劑(jì)清洗其對(dui)環境的影(ying)響更是有(yǒu)過之而無(wú)不及,早已(yi)經被環境(jìng)法規否定(dìng)……。再說清洗(xǐ)效果的問(wen)題:随着元(yuan)器件的尺(chǐ)寸微型化(hua),微型BGA,CSP,QFN等元(yuan)器件的普(pǔ)遍使用,微(wei)小的元件(jian)間距和元(yuán)器件與PCB的(de)間隙不斷(duan)下降爲清(qīng)洗的效果(guo)帶來困難(nan)和麻煩,已(yǐ)經不是傳(chuán)統的清洗(xǐ)所能達到(dào)的,而傳統(tong)清洗型助(zhù)焊劑的殘(can)留存在是(shi)任何産品(pin)都不能接(jiē)受的,因此(ci)一種高效(xiào)安全的解(jiě)決方案變(bian)得尤爲重(zhong)要和迫切(qie)。
  清洗的挑(tiao)戰 
随着電(dian)路闆的元(yuan)器件密度(du)的不斷提(tí)高和元器(qi)件的微型(xíng)化,免清洗(xǐ)技術顯得(de)有些乏力(lì)。高密度使(shi)得元器件(jian)的間距和(he)空間有限(xian),同時産生(shēng)了更大的(de)電子場。清(qīng)洗成爲一(yi)種滿足最(zuì)先進技術(shu)的唯一可(ke)行方案,但(dan)對于倒裝(zhuāng)芯片﹑QFN﹑Micro BGA 和小(xiao)型片式阻(zu)容元器件(jian),其下面的(de)助焊劑殘(can)留去除起(qi)來相當的(de)困難;無鉛(qiān)化的制程(chéng)使得助焊(han)劑要求有(yǒu)更高的樹(shù)脂或松香(xiang)的含量,這(zhe)樣會使得(dé)助焊劑在(zài)小空間堆(duī)積更爲嚴(yán)重,使得清(qīng)洗劑滲透(tòu)困難重重(zhong);再者就是(shi)更高的無(wú)鉛溫度和(he)多次回流(liú)過程使得(de)助焊劑殘(cán)留清洗起(qǐ)來更加困(kun)難。綜合上(shang)述因素,電(dian)子組裝産(chǎn)品的清洗(xǐ)越來越不(bú)容易,這就(jiù)要求有更(geng)好的清潔(jié)效果的清(qing)洗材料來(lái)解決這些(xiē)清洗困難(nán)﹑耐清洗産(chan)品的清洗(xǐ)難題,對于(yu)清洗材料(liào)和清洗工(gōng)藝條件無(wú)疑是個挑(tiao)戰,這就要(yao)求清洗劑(jì)要進行化(huà)學方面的(de)創新,清洗(xǐ)設備和清(qīng)洗工藝方(fāng)面也要不(bu)斷改進。
新(xīn)型的清洗(xi)劑 
科技的(de)發展給我(wǒ)們帶來了(le)更好的解(jie)決辦法,一(yi)
類新型的(de)水基型清(qīng)洗劑采用(yòng)剝離的原(yuán)理,使用微(wei)相技術把(ba)污染物從(cóng)清洗件表(biǎo)面剔除下(xià)來,再将污(wu)染物轉移(yí)至周圍的(de)水相中。這(zhè)種清洗劑(jì)的機理是(shi):經過加熱(rè)或擾動(如(ru)噴淋等)形(xíng)成微相,微(wei)相剝離污(wu)染物,被剝(bāo)離的污染(rǎn)物又可輕(qīng)易地被過(guò)濾出來,這(zhè)就使得清(qing)洗液有很(hen)長的壽命(mìng)周期,而且(qie)這類清洗(xi)劑無表面(miàn)活性劑和(he)無固态物(wu)的配方,使(shǐ)得清洗件(jian)幹燥後不(bu)會有殘留(liú)物。與傳統(tong)的清潔劑(ji)(表面活性(xìng)劑清洗劑(jì))相比有:使(shǐ)用壽命長(zhǎng)——不會因靠(kào)表面活性(xìng)劑和污染(ran)物的永久(jiu)結合導緻(zhi)溶液中的(de)有效成分(fèn)逐漸減少(shǎo)而壽命縮(suo)短,隻要經(jīng)過簡單的(de)沉澱和過(guò)濾便可重(zhong)新利用;清(qing)洗後安全(quan)可靠——不會(hui)因表面活(huo)性劑在清(qīng)洗件表面(miàn)的殘留而(er)引起可靠(kào)性的擔憂(yōu),成本低——清(qīng)洗劑耐用(yòng)且不需要(yào)廢液處理(li)的費用……
  清(qīng)洗的工藝(yì)問題 
有了(le)新型的清(qīng)洗劑爲基(jī)礎,清洗工(gong)程因此變(biàn)得簡單多(duō)了,可較爲(wèi)輕松的去(qù)實現,爲使(shǐ)清洗工程(chéng)更清晰化(hua),接下來就(jiù)清洗的工(gong)藝問題加(jiā)以解釋。先(xian)來了解 清(qīng)洗的工藝(yi)決定要素(su):a)清洗劑的(de)性質;b) 清洗(xi)設備的清(qīng)潔能力;c)助(zhù)焊劑的選(xuan)配;d)基闆材(cái)料與清洗(xǐ)劑的兼容(rong)性等。下面(mian)就這幾大(dà)工藝要素(su)分别加以(yǐ)闡述,以便(biàn)對清洗工(gōng)藝有個較(jiao)爲全面的(de)了解。
a) 清洗(xi)劑的性質(zhi)要求:1.能與(yǔ)助焊劑殘(can)留物種類(lèi)相匹配,做(zuo)到有效地(di)清潔幹淨(jìng)清洗件表(biǎo)面的助焊(han)劑殘留物(wù),而不會留(liú)下污染,滿(mǎn)足電路闆(pan)的清洗要(yào)求。2.與清洗(xǐ)基闆和元(yuán)器件材料(liào)兼容能力(li)強,做到達(dá)到清潔幹(gan)淨的同時(shí)又不會和(he)基闆或組(zu)件的材料(liao)發生反應(yīng),留下不良(liáng)或疵點。3.能(neng)有效滲透(tou),表面張力(lì)低,小的表(biao)面能夠使(shi)得清洗劑(ji)能夠滲透(tòu)到任何有(you)助焊劑殘(cán)留的地方(fang),QFN等類型的(de)元器件的(de)普遍使用(yong),給清洗劑(jì)的可滲透(tou)性提出了(le)更高的要(yao)求。4.滿足法(fa)規的要求(qiú) (---VOC,---BOD/COD/ROHs )5.穩定性好(hao),抗氧化,溶(rong)解性好,不(bu)産生大量(liàng)泡沫。6.清洗(xi)時清潔劑(ji)的溶度合(he)理,其實,一(yī)個優良的(de)清洗劑還(hái)應具備清(qīng)洗時的溶(róng)度越低越(yue)好,在一個(gè)較低的溶(róng)度範圍内(nèi)能達到一(yī)個理想的(de)效果,這使(shi)清洗劑的(de)工藝窗口(kou)更寬廣。7.還(hái)有就是在(zài)清洗時溫(wēn)度“适中”,以(yi)滿足大多(duo)數清洗設(she)備的加熱(re)能力要求(qiú),合适的溫(wen)度能增強(qiáng)清洗劑的(de)清洗能力(lì)。8.是清洗的(de)速度快,能(neng)迅速溶解(jie)或剝離助(zhù)焊劑殘留(liu)物,達到快(kuai)速清洗的(de)結果。
b) 清洗(xi)設備的要(yào)求:1.能提供(gong)足以清洗(xǐ)到位的機(jī)械能,清洗(xi)到最爲困(kun)難敏感的(de)區域,随着(zhe)現代電子(zi)制造技術(shù)的飛速發(fa)展,元件之(zhi)間的間隙(xì)不斷縮小(xiǎo),元件和基(jī)闆的間隙(xì)不斷下降(jiang),有的已經(jīng)到了2mil以下(xia)了,還有就(jiu)是無鉛制(zhì)程中的高(gāo)溫和高聚(jù)合度的助(zhù)焊劑殘留(liú),沒有足夠(gou)的機械能(neng)量是無法(fa)清潔到或(huò)清潔幹淨(jìng)這些頑垢(gou)的。定向噴(pen)射時足夠(gòu)的噴射壓(ya)力是清洗(xǐ)的一個關(guān)鍵點。噴嘴(zui)的設計和(he)噴嘴的合(he)理結構也(yě)成爲設備(bei)設計時不(bu)可忽略的(de)考慮。2.能夠(gòu)提供足以(yi)清洗幹淨(jing)的清洗時(shi)間,怎樣才(cái)能有足夠(gòu)的時間去(qu)清洗某一(yī)種有清潔(jie)度要求的(de)産品,同時(shí)又不會有(you)時間的浪(lang)費,除了清(qīng)洗實驗測(cè)定結果後(hòu),嚴格制定(dìng)清洗的工(gōng)藝參數外(wai),在制程中(zhong)的實時檢(jiǎn)測爲産品(pǐn)的清潔度(du)保證和資(zi)源又不至(zhì)浪費是一(yī)個明智的(de)手段。3.清洗(xi)液的溫度(du)控制是清(qīng)洗工藝的(de)一個關鍵(jian)點,在清洗(xi)時清洗劑(jì)的溫度對(duì)清洗效果(guǒ)是直接的(de),前面已經(jing)提到加熱(re)是清洗劑(jì)形成微相(xiàng)的條件,由(yóu)此可知溫(wēn)度對清洗(xi)效能的重(zhòng)要,因此控(kòng)制在一個(ge)合适的溫(wēn)度範圍内(nei)的清洗是(shì)很有必要(yào)的。4.清洗液(ye)的濃度控(kong)制也是影(ying)響産品清(qīng)洗效果的(de)重中之重(zhong),一個精确(què)控制的濃(nong)度爲清洗(xi)工藝的穩(wěn)定提供保(bao)證,也是穩(wěn)定清洗成(cheng)本的關鍵(jian)所在。5.幹燥(zao)過程的自(zì)動化的實(shí)現使得清(qīng)洗工作變(bian)得簡便。6.滿(mǎn)足各類清(qing)洗劑的要(yào)求是設備(bei)的适應性(xìng)的特點,耐(nài)腐蝕性成(cheng)爲設備使(shǐ)用壽命和(hé)适應範圍(wei)的一個重(zhòng)要考慮。7.安(an)全是必須(xū)的。8.強勁、操(cāo)作簡便成(cheng)爲設備生(sheng)産者爲大(dà)批量清潔(jié)工作而不(bu)可缺少的(de)設計。9.清洗(xi)劑的循環(huán)使用,使得(de)産品的清(qing)洗成本變(bian)得可以接(jie)受,怎樣才(cái)能使清洗(xi)液充分回(huí)收,最大限(xiàn)度的控制(zhi)成本,直接(jiē)影響到設(shè)備的性價(jià)比。
  C) 助焊劑(ji)的選擇:或(huò)許有人說(shuo)我們要選(xuǎn)的是清潔(jié)掉助焊劑(ji)的清潔劑(jì),爲何反過(guo)來要我們(men)重新去評(ping)估适合清(qīng)洗的助焊(han)劑?這不是(shi)問題複雜(za)化?其實,清(qīng)洗工程本(ben)來就不簡(jiǎn)單,有時少(shao)數的助焊(hàn)劑型号難(nán)以選配到(dao)有效清潔(jié)的清潔劑(jì),在完全滿(man)足焊接的(de)前提下,選(xuǎn)擇助焊劑(jì)以匹配清(qīng)洗劑有時(shi)不失爲一(yī)個最爲簡(jiǎn)單和明智(zhì)的做法。有(yǒu)時候針對(dui)特定的産(chan)品,可選擇(zé)的清潔劑(jì)不多,因要(yào)達到理想(xiǎng)的清洗效(xiao)果而進行(hang)助焊劑的(de)選擇的情(qing)況也就難(nán)免會出現(xiàn),等等。在選(xuan)擇助焊劑(ji)時我們要(yao)考慮的主(zhu)要方面:焊(hàn)接是否理(lǐ)想,清潔是(shi)否徹底,清(qīng)洗效率是(shi)否夠高,綜(zōng)合成本是(shì)否最低?
d)基(jī)闆材料與(yǔ)清洗劑的(de)兼容性,因(yin)爲清潔劑(jì)的選擇不(bú)隻是考慮(lü)是否能夠(gòu)較好地清(qing)潔助焊劑(ji),同時還要(yao)考慮與基(jī)材的兼容(rong)性問題,一(yī)個強勁的(de)清潔劑是(shì)否對清潔(jié)件上的金(jin)屬、塑料、黑(hēi)色鍍膜、标(biāo)記、塗料、标(biao)簽、膠黏劑(ji)等是否有(yǒu)腐蝕,産生(shēng)産品疵點(diǎn)?這是一個(gè)工藝工程(chéng)師要認真(zhēn)評估和慎(shèn)重考慮的(de)。
   總之,一個(ge)好的清洗(xǐ)必須滿足(zú)的條件是(shi):合适的清(qīng)洗劑,優良(liang)的清洗設(she)備,合理的(de)工藝參數(shù),經濟的清(qīng)洗成本,達(da)到完美的(de)清潔效果(guǒ)……清洗輕松(song)實現!
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