SMT清洗劑(jì)溶劑分(fèn)類

按用(yòng)途分類(lèi)如下 ：

1.在線(xiàn)SMT鋼闆清(qīng)洗 ，機器(qi)将溶劑(jì)自動填(tian)加到擦(cā)拭紙上(shang)，有噴加(jia)，和滴加(jiā)等🌐方法(fǎ)🚩，要求揮(hui)發好，低(di)殘留，不(bú)易燃。殘(can)留過多(duo)，會稀釋(shì)焊膏，影(ying)響印刷(shua)效果。

2.PCB清洗(xi) ，要求對(duì)基闆安(an)全，經常(cháng)出現PCB反(fǎn)（返）白現(xian)象，主要(yào)與選用(yòng)的溶劑(ji)種類有(you)關，與焊(han)接殘留(liu)物不完(wán)全相溶(róng)的✍️溶劑(jì)會造成(chéng)PCB返白（PCB反(fǎn)白）。

3.超聲波(bo)清洗用(yong)溶劑 ，有(yǒu)的超聲(sheng)波清洗(xǐ)機集合(he)了多種(zhǒng)清洗功(gōng)能，要注(zhù)意的是(shì)，如果選(xuan)用了易(yi)燃溶劑(jì)，那排風(feng)管路要(yào)單獨安(an)裝，不能(néng)與車間(jiān)總排風(feng)管聯接(jie)，以免造(zào)成失火(huǒ)事故。如(rú)果選用(yòng)水基溶(róng)劑，機器(qì)應該有(you)漂洗和(hé)幹燥功(gōng)能❌，或手(shǒu)工進行(hang)。

4.SMT回(huí)焊爐清(qing)洗劑 ，如(ru)果采用(yong)揮發性(xing)溶劑，一(yī)定要注(zhù)意清洗(xi)過後幹(gan)燥一段(duan)時間，幹(gàn)🧡燥時可(kě)以打開(kai)風扇，但(dàn)不加熱(rè)爐子。很(hen)💰多工📞廠(chǎng)出現過(guò)🐕保養過(guo)後💘，沒有(you)幹燥直(zhí)接送電(diàn)生産，結(jié)果機台(tai)爆炸。如(rú)果用堿(jiǎn)性溶劑(ji)，對機台(tái)就有一(yi)定的損(sun)傷腐蝕(shi)。

按(àn)溶劑成(chéng)分分類(lèi)如下：

1.有機(jī)極性溶(róng)劑 ：酒精(jing)，異丙醇(chun)等，對助(zhu)焊劑有(you)較好溶(róng)解性，當(dang)是易燃(rán)易揮發(fa)，用量也(yě)大。優點(diǎn)是殘留(liu)少，不損(sǔn)傷基闆(pǎn)。清洗PCB，在(zai)線清洗(xi)鋼闆比(bǐ)較好，不(bu)過易燃(rán)。

2.有(yǒu)機非極(jí)性溶劑(jì) ，如各種(zhong)烴類，烷(wan)類，可燃(rán)不易燃(rán)，溶解性(xing)能好，殘(cán)留量大(da)，不易幹(gan)燥，對PCB可(ke)能有溶(róng)損可能(neng)。一般用(yong)在清洗(xi)機器上(shang)比較好(hǎo)。

3.堿(jiǎn)性溶劑(jì)加表面(mian)活性劑(ji) ，溶解性(xing)能很好(hao)，隻是最(zui)好有漂(piao)洗和幹(gan)燥設備(bèi)配合，去(qù)除殘留(liú)。

 

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