如何預(yù)防PCB闆翹(qiao)曲？

    線(xian)路闆翹(qiao)曲會造(zao)成元器(qì)件定位(wèi)不準；闆(pan)彎在SMT,THT時(shí)，元器件(jiàn)插腳🐅不(bu)整，将給(gei)組裝和(he)安裝工(gong)作帶來(lai)不少困(kùn)難。

　  IPC-6012，SMB--SMT的線(xiàn)路闆最(zui)大翹曲(qu)度或扭(niǔ)曲度0.75%,其(qi)它闆子(zǐ)翹曲度(du)一般不(bú)超過✂️1.5%;電(dian)子裝配(pèi)廠允許(xu)的翹曲(qǔ)度(雙面(mian)/多層)通(tōng)常🏃‍♂️是0.70---0.75%,(1.6mm闆(pǎn)厚）實際(ji)上不少(shao)闆子如(rú)SMB,BGA闆子要(yào)求翹曲(qǔ)度小于(yu)0.5%;部分工(gong)廠甚至(zhì)小于0.3%;PC-TM-650 2.4.22B

　　翹(qiao)曲度計(ji)算方法(fa)=翹曲高(gāo)度/曲邊(biān)長度

　　線(xiàn)路闆翹(qiao)曲的預(yù)防：
　　1、工程(chéng)設計：層(céng)間半固(gù)化片排(pái)列應對(dui)應；
     多層(céng)闆芯闆(pan)和半固(gù)化片應(ying)使用同(tóng)一供應(yīng)商産品(pin)；
　　外層C/S面(miàn)圖形面(mian)積盡量(liàng)接近，可(ke)以采用(yòng)獨立網(wang)格；
　　2、下料(liao)前烘闆(pan)
　　一般150度(du)6--10小時，排(pái)除闆内(nei)水汽，進(jìn)一步使(shǐ)樹脂固(gù)化完全(quan)，消除闆(pan)🌍内的應(ying)力；開料(liao)前烘闆(pan)，無論内(nei)層還是(shi)雙面都(dōu)需要！

　　3、多(duō)層闆疊(die)層壓闆(pǎn)前應注(zhu)意闆固(gu)化片的(de)經緯方(fāng)向：
　　經緯(wěi)向收縮(suo)比例不(bu)一樣，半(bàn)固化片(pian)下料疊(die)層前注(zhù)意分清(qing)經緯方(fang)向；芯闆(pan)下料時(shi)也應注(zhu)意經緯(wěi)方向；一(yī)般闆固(gù)☔化片卷(juan)方向爲(wei)經向；覆(fu)銅闆長(zhǎng)方向爲(wèi)經🌈向；

　　4、層(céng)壓厚消(xiao)除應力(lì) 壓闆後(hòu)冷壓，修(xiu)剪毛邊(bian)；
　　5、鑽孔前(qián)烘闆：150度(dù)4小時；

　　6、薄(bao)闆最好(hao)不經過(guò)機械磨(mo)刷，建議(yì)采用化(hua)學清洗(xǐ)；電鍍時(shí)采用專(zhuān)用夾具(jù)，防止闆(pan)彎曲折(she)疊
　　7、噴錫(xī)後方在(zai)平整的(de)大理石(shí)或鋼闆(pan)上自然(rán)冷卻至(zhì)室💛溫🚶或(huò)氣✉️浮❤️床(chuáng)冷卻後(hou)清洗；
　　翹(qiao)曲闆處(chu)理：
　　150度或(huò)者熱壓(yā)3--6小時，采(cai)用平整(zhěng)光滑的(de)鋼闆重(zhòng)壓，2-3次烘(hōng)✌️烤!

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