貼片紅膠(jiao)是紅色的膏體中(zhōng)均勻地分布着硬(yìng)化劑、顔料、溶劑等(děng)的粘接劑,主要用(yong)來将元器件固定(dìng)在印制闆上,一般(ban)用點塗的方法來(lái)分配。貼上元器件(jian)🐅後放入烘箱或再(zài)流焊機加熱硬化(hua)。它與所謂的焊膏(gao)是不相同的,一經(jing)加熱硬化後,再加(jia)熱也不會溶化,也(yě)就是說,貼片膠的(de)熱硬化過程是不(bu)可逆的,但有一點(diǎn)要注意的是:貼片(pian)紅膠的使用方式(shì)很有講究的哦。 貼(tie)片膠的使用效果(guǒ)會因熱三角化條(tiao)件,被連接物的不(bu)同而有📞差異。使用(yong)時要根據生産工(gōng)藝來選擇💃🏻貼片膠(jiao)。 儲藏:按供應商所(suǒ)要求的條件儲藏(cang)貼片膠,其使用壽(shòu)命自生産封裝之(zhī)日起計算,嚴禁在(zai)靠近火源地方使(shi)用。 回溫:當使用的(de)是環氧樹脂類的(de)貼片膠,一般在儲(chǔ)存時👨❤️👨,爲了🍓使其有(yǒu)盡可能長的使用(yòng)期,都将貼片膠♍儲(chu)存在5℃左右的冷藏(cáng)環境中。當要用于(yu)生産時,就要先回(hui)溫一段時間。一般(bān)都是在室溫條件(jiàn)下回溫,回溫時間(jiān)不能少于30 min,嚴禁使(shǐ)用加溫的方法回(huí)溫。 膠水的塗布方(fang)式 膠水的塗布方(fang)式多種多樣,一般(bān)常采用的方式是(shì)膠⭕印和點🤞塗: 點塗(tu)工藝。所謂點塗工(gong)藝就是通過點膠(jiao)機将貼片🎯膠點塗(tu)到PCB指🌈定區域。壓力(lì)和時間是點塗的(de)重要參💋數,它們對(dui)🔴膠點的大小及拖(tuō)尾進行控制。拖尾(wei)還随貼片膠的黏(nián)滞度而變化,改變(bian)壓力能改變膠點(diǎn)的🚶大小。挂線或拖(tuō)尾使貼片膠的"尾(wěi)巴"超過元件的基(jī)體表面而拖長到(dao)下一個🌐部位,貼片(pian)膠覆蓋在電路闆(pǎn)焊盤上,會引發焊(hàn)接不良。拖尾現象(xiang)可以由對點膠系(xi)統作某些調整來(lái)減少。例如:減👨❤️👨少電(diàn)路闆與噴嘴之間(jian)的距離,采用直徑(jing)較大的噴嘴口和(he)較低的氣壓,有助(zhù)❄️于減少挂絲。若點(dian)膠采用的是加壓(ya)方式(這是常見情(qíng)況),則粘滞度和限(xiàn)制流速的任何變(biàn)化都會使壓力⛹🏻♀️下(xià)降,結果導緻流速(su)降低,從而改變膠(jiāo)點尺寸。 貼片膠的(de)黏滞度在形成挂(gua)線方面也起作用(yong)。例如,黏滞度較大(dà)的貼片膠比黏滞(zhi)度較小的貼片膠(jiāo)更容易挂線。然而(ér),黏滞度太🍓低則可(ke)能引起膠量過大(da),由于黏滞度是随(sui)溫度🌐而變化的,所(suo)以,環境溫度的變(bian)化可能對膠量有(you)顯著的影響。
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